除塵濾袋是工業工廠除塵器/收塵器的關鍵和核心。除塵效率取決于除塵濾袋的正確材料、設計和制造。正確的除塵器/收塵器濾袋應非常有效地收集和清除灰塵并延長使用壽命。我們建議最終用戶根據以下條件選擇合適的濾袋類型：廢氣溫度、濕度、化學性質、粉塵大小范圍、含塵量、過濾速度（m/min）、除灰方法。
1.選擇除塵濾袋的原則及注意事項
首先除塵濾袋在您的除塵器和廢氣的正常條件下應具有良好的性能。其次，濾袋的使用時間要足夠長，因為濾袋的使用壽命長，可以節省您的運行成本，提高工廠的運行效率。第三，除塵器價格高不等于后期運行效果好。選擇除塵濾袋應綜合考慮廢氣的特點和除塵器的特點。第四，氣體的溫度，腐蝕性氣體含量，可燃氣體含量是選擇除塵濾袋的關鍵因素。
2.根據廢氣特性選擇
我們以130℃為界將廢氣分為兩類。選擇除塵濾袋時對工作溫度和最高溫度有技術要求。每天在最高溫度下使用十分鐘以上，濾袋很快就會變形或熔化。
相對濕度低于30%時會產生靜電。布袋除塵器/收塵器在相對濕度30%~80%時性能較好，但相對濕度80%以上且溫度超過130℃時會產生結露，尤其是含有三氧化硫（SO3）時。此外，冷凝會導致濾袋結垢、粉塵堵塞和結構生銹，這也會損壞除塵器。
① 在廢氣的高溫、高濕度的相對條件下，具有高效過濾和清灰性能的玻璃纖維濾袋是一個不錯的選擇。濾袋的表面處理如硅油浸涂、聚四氟乙烯表面涂層等，可達到防水、防油的效果，這是濾袋在高溫、高濕度相對氣體條件下的關鍵特性。
②滌綸、P84纖維濾袋在過濾高溫潮濕氣體時會發生水解。
③圓形濾袋在高水分氣體中性能更佳。
④濾袋進氣口氣體溫度應在30℃以上，以免灰塵粘在濾袋進氣口上。
⑤高溫、高濕的廢氣易發生化學反應。例如滌綸濾袋在溫度低于130℃時穩定，但在溫度高于130℃時不穩定。PPS纖維濾袋耐高溫、耐酸堿，但易水解。聚四氟乙烯纖維是塑料纖維之王，具有最好的耐化學性，但在所有濾袋材料中價格最高。因此，在選擇濾袋時應綜合考慮廢氣的特性和濾袋的成本。
3.根據粉塵性質選擇
首先，濕氣和灰塵的粘性，高水份的氣體和有粘性的灰塵能粘結在除塵濾袋的表面上，引起除塵濾袋過濾芯失效，嚴重損害除塵器的性能。而CaO、CaCl2、KCl、MgCl2、NaCO3在高水分條件下會與H2O發生反應，或溶解并電離。在這些條件下，要求濾袋表面光滑，具有防水能力。燒毛、壓光等表面后處理可使表面光滑，避免潮濕、粘塵對濾袋和除塵器造成損壞。
二、在易燃氣體中
煤粉、焦粉、鋁礬土粉、鎂粉等有爆炸的潛在危險。不銹鋼纖維或改性化學纖維針刺入濾袋，避免爆炸危險。
三、流動性大、摩擦大的粉塵
含塵廢氣也會損壞除塵濾袋，如硅粉、鋁粉、焦粉、碳粉、燒結礦等。
粉塵的流動性和摩擦力對除塵濾芯袋的磨損有多種形式。根據我們的經驗，在除塵濾袋過濾部位，大部分的摩擦損失的濾袋位于底部或接近底部。這是因為氣體的流動方向是自下而上，流動的氣體在濾袋頂部周圍含塵量較少。應控制氣體流速，防止濾袋嚴重損壞。
對于應用于摩擦和流動性高的除塵器中的濾袋應用，我們有以下建議：
① 在這些條件下，化纖濾袋比玻璃纖維濾袋性能更好。
② 針刺濾袋摩擦收塵強度更高。
③ 涂層、壓延等后表面處理可增強濾袋的抗摩擦能力，對于玻璃纖維濾袋，硅油浸漬、石墨處理、聚四氟乙烯處理也可以增強其抗摩擦能力。但當在高摩擦除塵器中使用涂層表面處理時，涂層可能會在短時間內損壞。
